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硅胶橡胶护套用着电力电缆
随着电线电缆行业的发展和竞争的加剧人们的目光又投向了特种电线电缆产品上所谓特种电线电缆在使用场合、产品技术性能指标上肯定有其特殊性因而较普通电缆具有较高的利润率目前正被众多电缆企业争相开发并投放市场。 但对于目前量大面广的氟塑料电缆、硅橡胶电缆和计算机及仪表电缆等特种电缆目前都没有统一的技术规范各个企业各自为政制造的电缆结构尺寸要求、使用的材料及要求、电压等级、使用环境温度、规格截面、使用场合等等都不统一非常不规范给用户的选择和使用带来很大的麻烦并且由于没有国家和行业标准产品要求不规范产品质量良莠不齐这些电缆市场监管无法可依大量不合格或劣质电缆充斥市场不仅为用户带来了不必要的经济损失也为使用电缆的设备安全运行带来了很大的隐患严重威胁着电气控制设备、电力系统的正常运行及人身财产的安全同时也严重影响了电缆行业的声誉近期特种电缆出现质量事故和纠纷案例的增加充分说明了这一点。 为此国家电线电缆质量监督检验中心依托上海电缆研究所五十几年的技术底蕴、本身二十几年的检测经验和人才优势应广大特种电缆使用者的要求邀请了国内众多在特种电缆制造方面技术领先的电缆制造企业以国内外最新的相关标准和用户要求为基础编制了额定电压0.6/1kV硅橡胶绝缘电力电缆等特种电缆技术规范。 硅橡胶绝缘电力电缆等特种电缆技术规范的制定必将在很大程度上净化国内硅橡胶电缆等特种电缆型号混乱、产品质量参差不齐的局面有利于产品质量的提高和控制并将使设计院有了选择电缆的依据采购方和用户有了产品质量考核的依据。 地址上海市军工路1000号 电话021-65494605 传真021-65490171 网址www.ticw.com.cnTICW/04-2009 I 前 言 本规范为额定电压0.6/1kV硅橡胶绝缘电力电缆的用户选用和产品检验提供依据。 本规范主要参照了IEC 60502-12004GB/T12706-2008 《额定电压1kVUm1.2kV到30kVUm36kV挤包绝缘电力电缆及附件 第1部分: 额定电压1kVUm1.2kV和3kVUm3.6kV电缆》及GB/T 5013.3-2008/IEC 60245-3:2003《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆 第3部分耐热硅橡胶绝缘电缆》、IEC 60092-3512004《船舶电气设施 第351部分:船及可移动的和固定的近海成套动力装置、远程通讯及控制数据电缆用绝缘材料》、IEC 60092-3531995《船舶电气设施 第353部分额定电压为1KV和3KV的挤压固体绝缘单芯和多芯非径向场电力电缆》等标准 。 考虑到护套材料使用温度应与绝缘材料匹配因此硅橡胶绝缘电缆的护套应采用硅橡胶护套材料。 本规范编写参照GB/T 1.1-2000和GB/T 1.3-1997 本规范的附录A、附录B是规范性附录。 本规范由国家电线电缆质量监督检验中心提出。 本规范由国家电线电缆质量监督检验中心归口并负责解释。 本规范负责起草单位国家电线电缆质量监督检验中心。 本规范参加起草单位和主要起草人 国家电线电缆质量监督检验中心 吴长顺 朱永华 杨立志 毛阿兴 范玉军 张金环 扬州亚光电缆有限公司 张跃芳 安徽新亚特电缆集团有限公司 王安东 兴乐集团有限公司 张成学 上海胜华电缆集团有限公司 陈余雷 扬州曙光电缆有限公司 梁国华 东莞市日新传导科技股份有限公司 刘 涛 安徽江淮电缆集团有限公司 付世财 江苏华宇电缆有限公司 方成健 安徽华星电缆集团有限公司 曹奎红 江苏亨通电力电缆有限公司 管新元 安徽华能电缆集团有限公司 周友芝 安徽华菱电缆集团有限公司 李万松 无锡市沪安电线电缆有限公司 钱晓娟 江苏昌盛电缆有限公司 杨文伟 宝胜科技创新股份有限公司 房权生 地址上海市军工路1000号 电话021-65494605 传真021-65490171 网址www.ticw.com.cnTICW/04-2009 1 额定电压0.6/1kV及以下硅橡胶绝缘硅橡胶护套电力电缆 1 范围 本规范规定了高温环境或有酸碱腐蚀等场合下使用的额定电压0.6/1kV挤包硅橡胶绝缘硅橡胶护套电力电缆的产品名称、结构、尺寸和试验方法、检验规则。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本规范然而鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本规范。 GB/T 2900.10 电工术语 电缆 GB/T 2951-2008 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T 3048-2007 电线电缆电性能试验方法 GB/T 3956 电缆的导体 GB/T 6995 电线电缆识别标志 GB/T 12706.1-2008 额定电压1kVUm1.2kV到35kVUm40.5kV挤包绝缘电力电缆及附件第1部分额定电压1kVUm1.2kV和3kVUm3.6kV电缆 GB/T 19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则 JB/T 8137-1999 电缆包装盘 JB/T 10696.7-2007 电线电缆机械和理化性能试验方法 第7部分:抗撕试验 3 定义 本规范采用GB2900.10和下列定义 3.1 额定电压 rated voltage 电缆的额定电压是电缆设计、使用和进行电性能试验用的基准电压。 额定电压用U0/U表示。 U0表示任一主绝缘导体与“地”金属屏蔽、金属套或周围介质之间的电压有效值U为多芯电 缆或单芯电缆系统任意两相导体之间的电压有效值。 在交流系统中电缆的额定电压应至少等于使用电缆的系统的标称电压这个条件对U0和U值都适用在直流系统中该系统的标准电压应不大于电缆额定电压的1.5倍。 系统的工作电压应不大于系统额定电压的1.1倍。 3.2 尺寸值厚度截面积等定义 3.2.1 标称值 nominal value 指定的量值并经常用于表格之中在本规范中通常标称值引伸出的量值考虑规定公差通过测量进行检验。 3.2.2 近似值 approximate value 一个既不保证也不检查的数值例如由于其他尺寸值的计算。 TICW/04-2009 2 3.2.3 中间值 median value 将试验得到的若干数值以递增或递减的次序依次排列时若数值的数目是奇数中间的那个值为中间值若数值的数目是偶数中间两个数值的平均值为中间值。 3.2.4 假设直径 fictitious value 按GB/T 12706.1-2008 附录A计算所得的值。 3.3 有关试验的定义 3.3.1 例行试验 routine tests 由制造方在成品电缆的所有制造长度上进行的试验以检验所有电缆是否符合规定的要求。 3.3.2 抽样试验 sample tests 由制造方进行按规定的频度在成品电缆试样上或在取自成品电缆的某些部件上进行的试验以检验电缆是否符合规定要求。 3.3.3 型式试验 type tests 按一般商业原则对本规范所包含的一种类型电缆在供货之前所进行的试验以证明电缆具有能满足预期使用条件的良好性能。该试验的特点是除非电缆材料或设计或制造工艺的改变可能改变电缆的特性试验做过以后就不需要重做。 4 使用特性 4.1 额定电压U0/U为0.6/1kV 4.2 电缆导体最高额定工作温度正常运行时180℃短路最长持续 5s时350℃。 4.3 电缆的允许弯曲半径 ——无铠装层的电缆应不小于电缆外径的6倍 ——有铠装或屏蔽结构的电缆应不小于电缆外径的12倍。 5 电缆型号和产品表示方法及电缆规格 5.1 型号 电缆常用型号如表1 表1 电缆型号 型号 名称 GG GG2G GG3G 铜芯硅橡胶绝缘硅橡胶护套电力电缆 铜芯硅橡胶绝缘钢带铠装硅橡胶护套电力电缆 铜芯硅橡胶绝缘细钢丝铠装硅橡胶护套电力电缆 注本表中未列出的电缆型号可按下面的规定组成。 5.2 代号 5.2.1 导体代号 第1种、第2种铜导体 T省略 第5种导体软结构 R 5.2.2 绝缘代号 硅橡胶绝缘 G 5.2.3 护套代号包括挤包的内衬层和隔离套等 硅橡胶护套 G 5.2.4 铠装代号 双钢带铠装 2 TICW/04-2009 3 细圆钢丝铠装 3 双非磁性金属带铠装 6 非磁性金属丝铠装 7 5.2.5 外护套代号 硅橡胶护套 G 5.3 表示方法 产品用型号、规格及本规范编号表示。 5.3.1 产品型号的组成和排列顺序如下 外护套 铠装层 内护层 导体 第1种、第2种铜导体省略 绝缘 举例 1铜芯硅橡胶绝缘硅橡胶硅橡胶护套电力电缆额定电压为 0.6/1 kV31 芯标称截面 35mm2中性线截面16mm2 表示为 GG-0.6/1 3×351×16 TICW/04-2009 2铜芯硅橡胶绝缘硅橡胶内套钢带铠装硅橡胶护套电力电缆额定电压为 0.6/1 kV31芯标称截面25mm2表示为 GG2G-0.6/1 3×251×16 TICW/04-2009 5.4 电缆燃烧特性代号和表示方法及燃烧特性要求符合GB/T 19666的规定。 5.5 电缆规格 电缆规格见表2 表2 电缆规格 芯数 导体截面范围 mm2芯数 导体截面范围 mm21 0.75300 4 1240 2 0.75300 314132 2.5240 3 0.75300 5 1240 多芯电缆中性线导体截面见附录 A规范性附录。 6 导体 导体应是符合GB/T 3956 的第1种或第2种裸退火铜导体或镀金属层退火铜导体或者第5种裸铜导体或镀金属层退火铜导体。 7 绝缘 7.1 材料和性能 绝缘应为硅橡胶混合物。 7.2 厚度 绝缘厚度的标称值应符合表3的规定。 绝缘厚度的平均值应不小于标称值其最薄处厚度应不小于标称值的900.1mm。 TICW/04-2009 4 任何隔离层的厚度应不包括在绝缘厚度之中。 表3 绝缘标称厚度 导体标称截面 mm2绝缘标称厚度 mm 导体标称截面 mm2绝缘标称厚度 mm 0.75 0.8 35 1.2 1 0.8 50 1.4 1.5 1.0 70 1.4 2.5 1.0 95 1.6 4 1.0 120 1.6 6 1.0 150 1.8 10 1.0 185 2.0 16 1.0 240 2.2 25 1.2 300 2.4 7.3 性能 7.3.1 绝缘物理机械性能符合表4的规定。 表4 硅橡胶绝缘和护套物理机械性能 绝缘 护套 序号 试验项目 单位G G 试验方法 7.3.2绝缘线芯应按GB/T 3048的规定经受表5规定的工频火花试验作为中间检查。 1 1.1 1.2 2 2.1 2.2 3 3.1 3.2 4 5 老化前机械性能 抗张强度 最小 断裂伸长率 最小 空气烘箱老化后机械性能 处理条件 ——温度偏差±2℃ ——持续时间 老化后抗张强度 最小 老化后断裂伸长率 最小 热延伸试验 试验条件 ——温度偏差±3℃ ——处理时间 ——机械应力 试验结果 ——载荷下的伸长率 最大 ——冷却后的伸长率 最大 抗撕试验 抗撕强度 最小 耐酸碱试验 /2 ℃ h /2 ℃ min /2 N/mm 5.0 150 200 240 4.0 120 200 15 0.2 175 25 - - 6.0 150 200 240 5.0 120 200 15 0.2 175 25 4.0 附录B GB/T 2951.11 GB/T 2951.12 GB/T 2951.21 JB/T 10696.7 附录B TICW/04-2009 5 表5 火花试验电压 绝缘厚度mm 试验电压kV 绝缘厚度mm 试验电压kV 0.5
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