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东莞市粤振电线电缆有限公司
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发布时间:2013.10.08 新闻来源:硅胶线|硅胶电线|特软硅胶电线|UL3135|3239|-首选东莞粤振电线电缆有限公司 |
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硅橡胶绝缘电力电缆的广泛应用
ICS 29.060.20 K 13 DB34 安徽省地方标准 DB 34/T 1428—2011 额定电压0.6/1 kV硅橡胶绝缘电力电缆 Silicon rubber insulated power cable of rated voltage 0.6/1 kV 文稿版次选择 2011 - 05 - 10发布 2011 - 06-10实施安徽省质量技术监督局 发布 DB34/T 1428—2011 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由安徽省无为县电线电缆行业协会提出。 本标准负责起草单位安徽江淮电缆集团有限公司、安徽华电线缆集团有限公司、安徽华宇电缆集团有限公司、安徽五洲特种电缆集团有限公司、绿宝电缆集团有限公司。 本标准参加起草单位安徽新科电缆集团股份有限公司、安徽天龙电器线缆集团有限公司、安徽龙庵电缆集团有限公司、安徽新宇缆业集团有限公司、安徽新华电缆集团有限公司、安徽复兴电缆集团有限公司、安徽红旗电缆集团有限公司、安徽昊华电缆集团有限公司、安徽弘博电缆有限公司、安徽省高沟电缆有限公司、安徽天康集团股份有限公司、安徽新兴电缆集团有限公司、安徽明都电力线缆有限公司、安徽顺驰电缆有限公司、合肥虹达电线电缆有限公司。 本标准主要起草和参加起草人付世财、刘登瑞、邓九旺、常峻、谢华、邵文贞、汤永怀、王海岭、王帅、曹时贵、石学军、叶东生、程忠、王金柱、周登国、张维霞、章少东、尚乃福、项志才、黄叶祥。 DB34/T 1428—2011 1 额定电压0.6/1 kV硅橡胶绝缘电力电缆 1 范围 本标准规定了额定电压 0.6/1 kV 硅橡胶绝缘电力电缆的使用特性、产品代号、技术要求、成品电缆、试验方法和检验规则、包装、运输及贮存。 本标准适用于在高、低温和酸碱及腐蚀性气体等恶劣环境下使用的额定电压 0.6/1 kV 硅橡胶绝缘电力电缆。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。 GB/T 2951.11 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分通用试验方法—厚度和外形尺寸测量—机械性能试验GB/T 2951.11-2008IEC 60811-1-12001IDT GB/T 2951.12 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第12部分通用试验方法—热老化试验方法GB/T 2951.12-2008IEC 60811-1-21985IDT GB/T 2951.21 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第21部分弹性体混合料专用试验方法—耐臭氧试验热延伸试验浸矿物油试验GB/T 2951.21-2008IEC 60811-2-12001IDT GB/T 3048.4 电线电缆电性能试验方法 第4部分导体直流电阻试验 GB/T 3048.5 电线电缆电性能试验方法 第5部分绝缘电阻试验 GB/T 3048.8 电线电缆电性能试验方法 第8部分交流电压试验 GB/T 3048.8-2007IEC 60060-1:1989NEQ GB/T 3048.9 电线电缆电性能试验方法 第9部分绝缘线芯火花试验 GB/T 3956 电缆的导体GB/T 3956-2008IEC 602282004IDT GB/T 4909.2 裸电线试验方法 第2部分尺寸测量 GB/T 6995.1 电线电缆识别标志方法 第1部分一般规定 GB/T 6995.3 电线电缆识别标志方法 第3部分电线电缆识别标志 GB/T 19666 阻燃和耐火电线电缆通则 JB/T 8137.1 电线电缆交货盘 第1部分一般规定 JB/T 10696.7 电线电缆机械和理化性能试验方法 第7部分抗撕试验 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 额定电压 rated voltage 电缆的额定电压是电缆设计、使用和进行电性能试验用的基准电压。 DB34/T 1428—2011 2 额定电压用 U0/U 表示。 U0 表示任一主绝缘导体与“地”金属屏蔽、金属套或周围介质之间的电压有效值U 为多芯电缆或单芯电缆系统任意两相导体之间的电压有效值。 在交流系统中电缆的额定电压应至少等于使用电缆的系统的标称电压这个条件对U0和U值都适用在直流系统中该系统的标称电压应不大于电缆额定电压的 1.5 倍。 系统的工作电压应不大于系统额定电压的 1.1 倍。 3.2 批 batch 批是指一次交货的同型号规格产品数量。如果一次订货中有不同型号规格的产品则不同的型号规格应视为不同的批。 3.3 尺寸值厚度截面积等定义 3.3.1 标称值 nominal value 指定的量值并经常用于表格之中在本规范中通常标称值引伸出的量值考虑规定公差通过测量进行检验。 3.3.2 近似值 approximate value 一个既不保证也不检查的数值例如由于其他尺寸值的计算。 3.3.3 中间值 median value 将试验得到的若干数值以递增或递减的次序依次排列时若数值的数目是奇数中间的那个值为中间值若数值的数目是偶数中间两个数值的平均值为中间值。 3.3.4 假设直径 fictitious value 按 GB/T 12706.1-2008 附录 A 计算所得的值。 3.4 有关试验的定义 3.4.1 型式试验 type tests符号T 按一般商业原则对本规范所包含的一种类型电缆在供货前所进行的试验以证明电缆具有能满足预期使用条件的良好性能。该试验的特点是除非电缆材料、设计或制造工艺的改变可能改变电缆的特性试验做过以后就不需要重做。 3.4.2 DB34/T 1428—2011 3 抽样试验 sample tests符号S 由制造方进行按规定的频度在成品电缆试样上或在取自成品电缆的某些部件上进行的试验以检验电缆是否符合规定要求。 3.4.3 例行试验 routine tests符号R 由制造方在成品电缆的所有制造长度上进行的试验以检验所有电缆是否符合规定的要求。 4 使用特性 4.1 额定电压U0/U为 0.6/1 kV。 4.2 电缆导体最高额定工作温度正常运行时180℃短路最长持续 5s时350℃。 4.3 电缆的允许弯曲半径 ——无铠装结构的电缆应不小于电缆外径的6倍 ——有铠装或屏蔽结构的电缆应不小于电缆外径的12倍。 5 产品代号、表示方法及示例 5.1 型号 型号如表 1。 表1 型号 型号 名称 GG 铜芯硅橡胶绝缘硅橡胶护套电力电缆 RGG 铜芯硅橡胶绝缘硅橡胶护套电力软电缆 GG2G 铜芯硅橡胶绝缘钢带铠装硅橡胶护套电力电缆 GG8G 铜芯硅橡胶绝缘铜丝编织铠装硅橡胶护套电力电缆 GG9G 铜芯硅橡胶绝缘钢丝编织铠装硅橡胶护套电力电缆 RGG8G 铜芯硅橡胶绝缘铜丝编织铠装硅橡胶护套电力软电缆 RGG9G 铜芯硅橡胶绝缘钢丝编织铠装硅橡胶护套电力软电缆 注本表中未列出的电缆型号可按下面的规定组成。 5.2 代号 5.2.1 系列代号 硅橡胶………………………………………………………………………………………………G省略 5.2.2 导体代号 铜导体第1种、第2种 ………………………………………………………………………………省略 软结构 ……………………………………………………………………………………………………R DB34/T 1428—2011 4 5.2.3 绝缘代号 硅橡胶………………………………………………………………………………………………………G 5.2.4 铠装代号 双钢带铠装…………………………………………………………………………………………………2 细圆铜丝编织铠装…………………………………………………………………………………………8 细圆钢丝编织铠装…………………………………………………………………………………………9 5.2.5 护套代号包括挤包的内衬层和隔离套等 硅橡胶………………………………………………………………………………………………………G 5.3 表示方法 用型号、规格及本标准编号表示。 5.3.1 型号的组成和排列顺序如下 图1 型号的组成和排列顺序 示例1铜芯硅橡胶绝缘硅橡胶护套电力电缆额定电压为 0.6/1 kV31 芯标称截面 35 mm2中性线截面16 mm2 表示为GG-0.6/1 kV 3×351×16 mm2 DB34/T 1428—2011 示例2铜芯硅橡胶绝缘钢丝编织铠装硅橡胶护套电力电缆额定电压为 0.6/1 kV31芯标称截面25 mm2中性线截面16 mm2表示为 G9G-0.6/1 kV 3×251×16 mm2 DB34/T 1428—2011 5.4 规格 规格见表 2。 表2 规格 芯数 导体截面范围/mm2 芯数 导体截面范围/mm2 1 0.75300 4 1240 2 0.75300 314132 2.5240 3 0.75300 5 1240 注多芯电缆中性线导体截面见附录 A规范性附录。 6 导体 DB34/T 1428—2011 5 导体应是符合 GB/T 3956 的第 1 种或第 2 种裸退火铜导体或镀金属层退火铜导体或者第 5 种裸铜导体或镀金属层退火铜导体。 7 绝缘 7.1 材料和性能 绝缘应为硅橡胶混合物。 7.2 厚度 绝缘厚度的标称值应符合表 3 的规定。 绝缘厚度的平均值应不小于标称值其最薄处厚度应不小于标称值的 900.1 mm。 任何隔离层的厚度应不包括在绝缘厚度之中。 表3 绝缘标称厚度 导体标称截面/mm2 绝缘标称厚度/mm 导体标称截面/mm2 绝缘标称厚度/mm 0.75 0.8 35 1.2 1.0 0.8 50 1.4 1.5 1.0 70 1.4 2.5 1.0 95 1.6 4 1.0 120 1.6 6 1.0 150 1.8 10 1.0 185 2.0 16 1.0 240 2.2 25 1.2 300 2.4 7.3 性能 7.3.1 绝缘物理机械性能应符合表4 的规定。 表4 硅橡胶绝缘物理机械性能 序号 试验项目 单位 绝缘 试验方法 1 老化前机械性能 GB/T 2951.11 1.1 抗张强度 最小 N/mm2 5.0 1.2 断裂伸长率 最小 150 2 空气烘箱老化后机械性能 GB/T 2951.12 2.1 处理条件 ——温度 ℃ 200±2 ——持续时间 h 240 2.2 老化后抗张强度 最小 N/mm2 4.0 老化后断裂伸长率 最小 120 DB34/T 1428—2011 6 表4 续 序号 试验项目 单位 绝缘 试验方法 3 热延伸试验 GB/T 2951.21 试验条件 ——温度 ℃ 200±3 ——处理时间 min 15 ——机械应力 N/mm2 0.2 3.2 试验结果 GB/T 2951.21 ——载荷下的伸长率 最大 175 ——冷却后的伸长率 最大 25 4 耐酸碱试验 — 附录B 7.3.2 绝缘线芯应按 GB/T 3048.9 的规定经受表 5 规定的工频火花试验作为中间检查。 表5 火花试验电压 绝缘厚度/mm 试验电压/kV 绝缘厚度/mm 试验电压/kV 0.5 |
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